Ar antimonu impregnēta grafīta ražošanas process parasti ir sadalīts divos posmos: grafīta sagatavošana un antimona impregnēšana. Grafītu parasti sagatavo ar augstas tīrības pakāpes grafītu vai dabīgo grafītu, un pēc tam vairākos procesos, piemēram, drupināšanas, sijāšanas, sajaukšanas, presēšanas un saķepināšanas, veido sagataves. Antimona impregnēšana attiecas uz antimona impregnēšanu grafīta zaļā korpusā pēc kausēšanas augstā temperatūrā. Parasti, lai nodrošinātu antimona pilnīgu iekļūšanu grafīta porās, ir nepieciešama vakuuma impregnēšana vai spiediena impregnēšana.
Galvenās antimona impregnētā grafīta īpašības ir vadītspēja, termiskā difūzija, mehāniskā izturība, ķīmiskā stabilitāte utt. Starp tām vadītspēja ir viena no svarīgākajām antimona impregnētā grafīta īpašībām. Antimona pievienošana var ievērojami uzlabot grafīta vadītspēju un pretestības temperatūras koeficientu, padarot grafītu par labu vadošu materiālu. Termiskā difūzija attiecas uz grafīta materiālu siltumvadītspēju un siltuma difūziju karsēšanas laikā. Ar antimonu impregnētam grafītam ir lieliska siltumvadītspēja un tas var izturēt augstu temperatūru un augsta spiediena vidi. To plaši izmanto lieljaudas elektronisko ierīču siltuma izkliedes un siltuma pārvaldības jomā. Mehāniskā izturība attiecas uz grafīta materiālu spiedes, stiepes un lieces īpašībām. Arī ar antimonu impregnētā grafīta mehāniskās īpašības ir ievērojami uzlabotas, nodrošinot lielāku izturību un nodilumizturību.
Ar antimonu piesūcinātam grafītam ir daudz pielietojumu rūpniecības jomās, piemēram, grafīta elektrodā, elektriskajā sildelementā, ķīmiskajā reaktorā utt. Tostarp grafīta elektrods ir viens no galvenajiem antimona piesūcinātā grafīta pielietojumiem, ko plaši izmanto elektriskās loka krāsnīs, dzelzs un tērauda ražošanā. kausēšana, alumīnija elektrolīze, oglekļa elektrods un citas nozares ar augstu vadītspēju, augstu nodilumizturību, augstu stabilitāti un citām īpašībām, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. Elektriskais sildelements ir vēl viena svarīga antimona impregnēta grafīta pielietojuma joma, ko galvenokārt izmanto rūpnieciskajās krāsnīs, termiskās apstrādes krāsnīs, vakuuma krāsnīs un citās augstas temperatūras iekārtās. Tas var strauji paaugstināt temperatūru, vienmērīgi siltumu, ilgu kalpošanas laiku un zemu jaudas zudumu, un tas kļūst par vienu no vēlamajiem materiāliem augstas veiktspējas elektriskajiem sildelementiem. Antimonu impregnēts grafīts ķīmiskajos reaktoros galvenokārt tiek izmantots augstas temperatūras un augsta spiediena reakcijas procesā, lai ekstremālos apstākļos izturētu spēcīgu kodīgu vidi un ķīmisku vidi ar labu ķīmisko stabilitāti, izturību pret koroziju un siltumvadītspēju.
