1. Laba vadītspēja: vara grafītam ir lieliska vadītspēja, un tā pretestība ir aptuveni 30% no tīra vara pretestības, ko var izmantot kā vadošu materiālu.
2. Laba siltumvadītspēja: vara grafītam ir lieliska siltumvadītspēja, un tā siltumvadītspēja ir aptuveni 3 reizes lielāka nekā vara, ko var izmantot kā siltumvadītspējas materiālu.
3. Nodilumizturība un izturība pret koroziju: vara grafītam ir lieliska nodilumizturība un izturība pret koroziju, un to var izmantot mehānisku detaļu ražošanai ar augstu temperatūru, augstu spiedienu un lielu ātrumu.
4. Laba apstrādājamība: vara grafītu var viegli apstrādāt un salikt, un to var izmantot dažādu formu detaļu ražošanai.
Galvenās vara grafīta izmantošanas iespējas ir šādas:
1. Izgatavojot vadošās daļas, piemēram, elektrodus, sukas, elektriskos savienotājus utt
2. Izgatavojiet siltuma vadīšanas daļas, piemēram, siltuma vadīšanas ierīci un radiatoru
3. Mehānisko blīvējumu, gultņu un citu nodilumizturīgu detaļu ražošana
4. Augsto tehnoloģiju produktu, piemēram, elektronisko komponentu, pusvadītāju ierīču, saules bateriju, ražošana
Vara grafīta ražošanas process ir salīdzinoši vienkāršs, parasti ietverot šādas darbības:
1. Sagatavošanas materiāli: vara pulveri un grafīta pulveri sajauc noteiktā proporcijā un pievieno noteiktu daudzumu smērvielas un saistvielas.
2. Formas korpusa sagatavošana: jaukto materiālu iespiediet apstrādei piemērotā formēšanas korpusā.
3. Žāvēšana un apstrāde: izžāvējiet veidni un pēc tam apstrādājiet, piemēram, virpošanu, frēzēšanu, urbšanu utt.
4. Saķepināšana: apstrādāto daļu saķepināšana, veidojot cietu vara grafīta materiālu.
Vara grafīta kvalitātes prasības ietver šādus aspektus:
1. Elektrovadītspējai un siltumvadītspējai jāatbilst standarta prasībām.
2. Izskata kvalitātei jābūt neskartai, bez acīmredzamām plaisām, ieslēgumiem un burbuļiem.
3. Izmēru precizitātei jāatbilst projekta rasējumu prasībām.
4. Nodilumizturībai un izturībai pret koroziju jāatbilst lietošanas prasībām.
